導(dǎo)致平衡機(jī)不能正常工作或達(dá)不到平衡精度的因素很多。這些因素中的一些是由于工件被平衡，另一些是由于機(jī)器本身或電測(cè)量系統(tǒng)。因此，只要某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常，必然會(huì)影響工件的平衡。如果能有針對(duì)性地分析這些現(xiàn)象，將有助于我們正確區(qū)分和確定各種情況的原因，進(jìn)而采取有效措施，減少或消除這些不利因素對(duì)工件平衡的影響。

　　工件不平衡校正的要求超過了平衡機(jī)本身達(dá)到很小剩余不平衡的能力，即平衡機(jī)的平衡精度不能滿足工件平衡的要求。

　　工件本身支撐處軸頸圓度不好，表面粗糙度太低。

　　工件本身剛度不好，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)因變形導(dǎo)致質(zhì)量偏差，或者旋轉(zhuǎn)時(shí)工件本身的未固定部分移動(dòng)或松動(dòng)。

　　曲軸動(dòng)平衡機(jī)的基本原理：

　　將曲軸零件安裝在平衡機(jī)上，關(guān)閉安全門，用手按下開關(guān)，變頻調(diào)速異步電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)曲軸高速旋轉(zhuǎn)打開。

　　初始動(dòng)平衡檢查操作。電腦拾取左右平衡架上的壓電傳感器和萬(wàn)向聯(lián)軸器左套筒上的霍爾開關(guān)的信號(hào)，由我公司傳輸。

　　對(duì)開發(fā)的動(dòng)平衡軟件包進(jìn)行分析計(jì)算，在顯示屏上顯示不平衡量的大小和相位。預(yù)先輸入零件允許不平衡值后，

　　對(duì)于不合格產(chǎn)品，顯示屏上會(huì)顯示“不合格”標(biāo)志，提醒工人。

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