重慶動(dòng)平衡機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，信號(hào)應(yīng)顯示正常，信號(hào)微弱、信號(hào)溢出都是信號(hào)不穩(wěn)定的表現(xiàn)?？蓮南到y(tǒng)調(diào)試下拉菜單中系統(tǒng)測(cè)試接口查看，此接口顯示的是傳感器產(chǎn)生的電信號(hào)及其放大倍率。原因可能有以下幾方面：
（1）傳感器損壞或裝配不合適，信號(hào)線短路或斷路。這樣，前端信號(hào)采集部分輸入到計(jì)算機(jī)的信號(hào)本身就不穩(wěn)，所以，經(jīng)過工控機(jī)處理以后顯示的測(cè)量就不準(zhǔn)確。
（2）工控機(jī)本身對(duì)信號(hào)處理不當(dāng)。
（3）工件與萬向節(jié)連接配合不好，也會(huì)引起信號(hào)不穩(wěn)定。一般的，我們?cè)赮YW系列的產(chǎn)品中，在工件與萬向節(jié)之間要有一個(gè)連接套，連接套與萬向節(jié)之間是通過止口定位，兩者之間的配合公差要求為：H7/h6。連接套與工件的軸端的配合要緊。萬向節(jié)的精度不夠，調(diào)節(jié)不當(dāng)，或者是十字軸套和萬向節(jié)叉有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
（4）滾輪直徑與工件軸徑相等或接近，成0.9~1.1倍數(shù)關(guān)系，會(huì)引起同頻信號(hào)干擾，信號(hào)會(huì)出現(xiàn)信號(hào)微弱或信號(hào)溢出?；蛘咝盘?hào)波動(dòng)范圍較大。
（5）對(duì)于圈帶平衡機(jī)，轉(zhuǎn)子外徑與電機(jī)皮帶輪外徑相等或接近，成0.9~1.1倍數(shù)關(guān)系，也會(huì)引起同頻信號(hào)干擾，信號(hào)會(huì)出現(xiàn)信號(hào)微弱或信號(hào)溢出；或者信號(hào)波動(dòng)范圍較大，表現(xiàn)為定標(biāo)完成后按測(cè)量數(shù)據(jù)去重時(shí)無效果。特別是在平衡電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，由于電機(jī)轉(zhuǎn)子種類很多，各種外徑尺寸都有，會(huì)引起這種現(xiàn)象的發(fā)生。更廣義上來講，與圈帶接觸參與旋轉(zhuǎn)的各個(gè)回轉(zhuǎn)體的外徑與工件外徑相接近時(shí)都會(huì)引起這種現(xiàn)象。
解決辦法：我公司設(shè)備電機(jī)上皮帶輪有兩個(gè)外徑尺寸，這時(shí)可將皮帶輪卸下掉頭再裝上即可，此時(shí)皮帶輪外徑和轉(zhuǎn)子外徑不相等或接近，同頻信號(hào)干擾現(xiàn)象就消失了。
（6）當(dāng)工藝軸軸徑與滾輪直徑相等或接近時(shí)，當(dāng)在信號(hào)采集時(shí)，滾輪與工件產(chǎn)生同頻信號(hào)，也被采入到工控機(jī)，濾波電路不能將其過濾，此時(shí)也會(huì)產(chǎn)生同頻信號(hào)干擾。
解決辦法：請(qǐng)各用戶在設(shè)計(jì)工藝軸時(shí)，避開工藝軸（與滾輪支承部分）直徑和滾輪直徑成倍數(shù)比例。
（7）工藝軸軸徑支承面有雜質(zhì)也會(huì)引起信號(hào)不穩(wěn)定。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因有雜質(zhì)的影響，轉(zhuǎn)子的徑向跳動(dòng)比較大，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音很大，采集的信號(hào)跳動(dòng)很大，信號(hào)不穩(wěn)定。
解決辦法：先將轉(zhuǎn)子軸徑兩端擦干凈，然后再放到滾輪上，在滾輪上經(jīng)常加潤(rùn)滑油。
（8） 轉(zhuǎn)軸的支承面加工的太粗糙或有劃傷，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)徑向跳動(dòng)大，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音很大，采集的信號(hào)跳動(dòng)很大，信號(hào)不穩(wěn)定。
解決辦法：要保證轉(zhuǎn)軸的支承面是經(jīng)過磨床加工，兩端同軸度要求<0.02ｍｍ，保證表面粗糙度在合理范圍之內(nèi)；徑向跳動(dòng)<0.05ｍｍ。
（9） 本身的機(jī)械精度達(dá)不到，比如立式機(jī)主軸裝配精度不好，該鎖緊的沒鎖緊。
（10）工件本身有活動(dòng)的不平衡量。
（11）工控機(jī)和傳感器的信號(hào)太小。
（12）信號(hào)、不平衡量如有規(guī)律的跳動(dòng)，滾輪支撐軸頸與滾輪直徑有可能是相等或接近；如是圈帶機(jī)，主動(dòng)輪與皮帶拖動(dòng)位置可能相等或接近，成0.9~1.1倍數(shù)關(guān)系。